CIM系统简介
什么是CIM系统
- Computer Integrated Manufacturing，计算机整合制造
- 利用计算机和网络来整合并控制生产在线的信息流及物流，以达到优化的生产效率。
物流管控、信息管控
CIM的功能
生产排程:
- PC Plan modeling 整合控管、工厂准备
- 物料需求计划：Glass 制程原料
- 库存管理
- 配送需求计划
CIM组成
- MES：制造执行系统,CIM的逻辑核心
- Auto：在此泛指机台联机自动化或In-Line EQ的glass 流程管控, 以预定的逻辑来达成监控或控制机台行为
- BC: Block Controller, 泛指在inline EQ中, 用以控制各子机台顺利联结, 并控制glass在inline机台中流向, 其中除透过TCS Download必要信息到各子机台外, 更利用MPLC来获取各子机台如状态, EDC…等必要资料上传到MES.
- MCS: Material Control System, AMHS系统中的核心软件, MES会下达搬送命令给他, 而MCS主要工作便是运用预先定义好的Routing Path, 选择最佳的搬送路径将MES的Marco命令解析为好几个Micro命令在分别下达给如STKC, AGVC, RGVC, HOSC…等各搬送实体的控制器.
- OPI: Operator Interface ,用以查询,调整或设定FAB内WIP或流程的CIM子系统
CIM架构
- DCS：设定搬送的规则
- MCS：下定搬送的指令
- WIP：在制品管理
- CFM：机台运行情况监管
- HIS：记录生产履历（数据库）
- SPC：利用统计对质量管控
- BRM：生产建模的基本数据设定
- ALM：生产报错
- OPI：人工介入操作
- RMS：机台参数管控
- PMS：机台保养计划
CIM功能模块
CIM的目的
- 控制生产作业流程
- 提高生产效率
- 增加生产良率
- 减少人为疏失
- 机台生产讯息管理
- 机台自动化生产,降低人力成本
CIM的基本要求
注: MTBF,即平均故障间隔时间，英文全称是“Mean Time Between Failure”