事实上,咱们已经有了叶轮的轮毂直径 、进口直径 、出口直径 、出口宽度 四个参数。接下来就要肯定叶轮的先后盖板也就是轮盘(hub)和轮盖(shroud)在轴面投影图上的型线样式了。html
书中所说:“按比转数接近的叶轮的轴面投影图做为参考,根据前面算得的基本尺寸,作叶轮轴面投影图。”web
不难看出,这个设计主要靠经验了,依据经验并参考比转速相近的叶轮先后盖板样子,设计先后盖板型线,通常采用直线加圆弧的样式。小程序
那么问题来了,是按照咱们前面本身设计的 画,仍是按照这个真实泵的 来画呢?咱们这里偷个懒,直接照着这个模型泵的轴面投影图进行绘制便好了。app
其实,对于学过绘图的咱们,画这样的图并不是难事,将轴面投影图的绘制步骤整理以下:svg
为了肯定先后盖板的型线设计恰当与否,须要检查轴面流道过水断面的变化状况,即检查F-L曲线。工具
内切圆的作法以下:性能
作好的流道内切圆和流道中线以下图所示spa
若是比转数 比较小(叶轮较为瘦小的),则在流道中线上取 ,各相应点的内切圆半径为 ),按下表计算相应点的过流面积。其中 为流道中线从进口起始端点开始到当前点的曲线长度,即流道中线长度,在CAD中量取。设计
序号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
27.50 | 29.06 | 31.42 | 35.28 | 40.63 | 47.57 | 56.53 | 68.56 | 76.18 | 84.70 | 94.92 | 108.72 | 127.14 | |
27.5 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | |
9503 | 9495 | 9476 | 9754 | 10211 | 10760 | 11366 | 12062 | 12445 | 12772 | 13121 | 13662 | 14379 | |
0 | 16.25 | 25.47 | 34.46 | 43.53 | 53.03 | 63.50 | 76.12 | 83.81 | 92.36 | 102.62 | 116.44 | 134.88 |
通常来讲,若是F-L曲线为直线或接近于直线的光滑曲线,则叶轮轴面投影图就是合理的。若是F-L曲线无规则地上下波动,则说明叶轮轴面流道设计不良,须要修改叶轮先后盖板轮廓形状,再进行检查,直至F-L曲线为一直线或接近于直线的光滑曲线。可是对于一些特殊泵,如冷凝泵等,为了既保证高抗汽蚀性能,又保证高效率,能够容许F-L曲线为“S”形曲线。3d
若是比转数比较大(叶轮较为肥胖),则流道较宽,用上述方法检查就存在必定的偏差,必须采用下述方法进行检查。以下图所示,内切圆 与先后盖板分别相切于 点和 点,做三角形 ,过 点做 的垂线 ,与直线 相交于 点,分别过 、 点做 和 的垂线,两垂线交于 点,以 点为圆心, (或 ,显然 ,由于 点位于 的角平分线上)为半径画弧,则弧 即为轴面液流过流断面的造成线,将弧AB绕叶轮轴心线旋转一周,就能够获得轴面液流过流断面,其面积大小,可用弧 的长度 和其形心到叶轮轴心线的距离 与 的乘积来表示,即 ,即空间环面的面积。弧 的长度可用软尺量出或按下述公式计算 ,而弧 的形心能够近似认为与三角形 的重心 相重合,众所周知,等腰三角形 的重心 位于中垂线 的三分之一处,即 ,这样,即可以将 点的位置肯定下来。如此类推,便可获得流道中线,各相应点的 、 值,按照以下表格计算相应点的面积 便可。
其实,在AutoCAD中绘制弧
时不用这么麻烦,直接用圆弧命令的起点、端点、方向命令来绘制即可,角度给定的是起点的切线方向,也就是
或者
。弧长可直接由特性查得。
序号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
27.50 | 29.06 | 31.42 | 35.28 | 40.63 | 47.57 | 56.53 | 68.56 | 76.18 | 84.70 | 94.92 | 108.72 | 127.14 | |
55 | 51.40 | 47.20 | 43.26 | 39.36 | 35.50 | 31.66 | 27.80 | 25.86 | 23.91 | 21.94 | 19.98 | 17.98 | |
9503 | 9556 | 9680 | 10046 | 10520 | 11043 | 11587 | 12246 | 12555 | 12854 | 13173 | 13697 | 14400 | |
0 | 16.25 | 25.47 | 34.46 | 43.53 | 53.03 | 63.50 | 76.12 | 83.81 | 92.36 | 102.62 | 116.44 | 134.88 |
做过流断面面积F随流道中线长度L的变化曲线,并进行检查,检查方法与上述状况相同。
绘图能够在excel中绘制带平滑线和数据标记的散点图。也能够在matlab中处理绘图。还能够采用Origin绘图软件来整。
由形心公式来计算形心点的坐标值:
流道中线在轴面投影图上的曲线长度依旧在AutoCAD中剪切后量取,圆弧长度依旧在AutoCAD中量取,而圆弧的形心则由matlab小程序计算获得。
首先在AutoCAD中用格式->单位中将角度单位精度修改成1e-6;
接下来用工具->数据提取,建立新的数据提取,随便放一个文件夹里面,起一个名字;
下一步,选择在当前图形中选择对象,而后依次选择所要提取数据的圆弧,回车确认;
下一步,则显示圆弧;
下一步,类别过滤器中仅仅勾选几何图形,左侧选择圆心的x和y坐标,以及起点角度和总角度,半径也须要输出来以便计算形心,也能够把弧长输出来,这样就不用一个一个量取了。
下一步,能够不勾选显示计数列和显示名称列,则AutoCAD把要输出的数据放在了一个大表里面;
下一步,选择将数据输出至外部文件(.xls,.csv,.mdv,.txt),设置输出文件夹位置和文件名称;
下一步输出成excel的xls文件便可,完成。
打开excel文件便可找到全部的圆弧信息。
用matlab读入这些圆弧的信息,而后用形心公式计算形心点就OK了!也能够手动一个个算形心,稍微麻烦点而已。这样形心到轴线的距离也能够获得了!从而能够完成过流断面面积F的计算了!!
所得数据
序号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
27.5000 | 28.2096 | 29.5936 | 30.9711 | 32.6369 | 34.6321 | 36.9422 | 39.5641 | 42.5057 | 45.7870 | 49.4431 | 53.5309 | 58.1423 | 63.4335 | 69.7032 | 77.0606 | 85.3133 | 95.2521 | 108.6488 | 117.9429 | 127.5000 | |
55.0000 | 53.7897 | 51.4009 | 49.1962 | 47.2002 | 45.2201 | 43.2540 | 41.3002 | 39.3570 | 37.4226 | 35.4955 | 33.5739 | 31.6562 | 29.7408 | 27.8259 | 25.8612 | 23.9052 | 21.9437 | 19.9769 | 18.9826 | 18.0000 | |
9503.317777 | 9534.026555 | 9557.600966 | 9573.436180 | 9679.053727 | 9839.886825 | 10039.89474 | 10266.76907 | 10511.11830 | 10766.03109 | 11027.02835 | 11292.39951 | 11564.61608 | 11853.63353 | 12186.57028 | 12521.63879 | 12814.12842 | 13133.01333 | 13637.43789 | 14067.18934 | 14419.91028 | |
0 | 9.2352 | 16.0600 | 20.8952 | 25.4492 | 29.9443 | 34.4204 | 38.9155 | 43.4694 | 48.1270 | 52.9434 | 57.9919 | 63.3793 | 69.2787 | 76.0164 | 83.5993 | 92.1171 | 102.3157 | 115.9822 | 125.3433 | 135.2372 |
F-L绘图
我的感受,也不必追求神马高精度的检查方法,从上图能够看出,不一样检查方法之间的差异微乎其微,并且自己这个水力设计就是一个经验为主的不大准确的似是而非的模棱两可的一个过程,只要说得过去基本也就差很少了。