实际上6Sigma降低了 “隐藏工厂”的成本,而所谓的隐藏工厂就是为了保证出厂的产品能够满足要求所进行的一系列检查、分析、修复缺陷所耗费的时间、人力、资金、设备和原材料等资源,这些为了纠正偏差而建立的特殊流程和系统称之为“隐藏工厂”,隐藏工厂投入了大量的资源,使质量成本大大增加, 但却没有计入到会计成本中。
下图说明证实了隐藏工厂的存在:
6Sigma革新战略的内容:
1.测量阶段(M):
描绘出需要改进的过程的流程图
通过调查,识别顾客要求
确定关键产品的关键性能参数和关键制造过程参数
测量过程能力,计算现有缺陷率
2.分析阶段(A)
通过收集相关数据,分析产品质量产生波动的原因,这里可能需要借助于各种统计工具,如控制图等
通过收集相关数据,分析产品质量产生波动的原因,这里可能需要借助于各种统计工具,如控制图等
3.改进阶段(I)
通过合适的设计方法(如田口方法),减少引起波动的因素
通过合适的设计方法(如田口方法),减少引起波动的因素
4.控制阶段(C)
过程参数改进后,需要采用控制图等统计过程控制技术对改进后过程进行监控,保持新的水准,并通过系统和组织的修正使改进制度化
过程参数改进后,需要采用控制图等统计过程控制技术对改进后过程进行监控,保持新的水准,并通过系统和组织的修正使改进制度化