弯管软件YSSPipeBend功能介绍

下内容来自软件帮助文档。

YSSPipeBend

 

一．介绍

YSSPipeBend是峄山信息科技有限公司开发的管材折弯用软件，主要功能包括弯管识别、弯管绘制、数据处理、折弯模拟。

1.主界面

 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　图1.1 主界面

界面上方为命令区，采用Ribbon样式，有菜单按钮和命令管理器组成。单击菜单按钮主体部分会弹出快捷菜单，单击按钮右方小箭头，将弹出全部菜单命令；命令管理器包含【开始】页、【视图】页、【工具】页。在分页标签的最右侧，可查看软件帮助、关于信息等。

【开始】页为全部功能命令，又分红模型区域、数据区域、加工验证区域。

【视图】页列出了经常使用视图操做命令。

【工具】页可调用几何测量命令。

界面中间有背景区域为3d显示窗口，用于模型显示、交互操做等。

界面底部为状态栏。

2.弯管特征

此软件可处理的弯管截面包括实心圆管、空心圆管、实心方管、空心方管。一个弯管有一系列直段和弯段组合而成，以下图。

 

 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　      图2.2 弯管示意图

二．弯管识别

该模块可对现有弯管（导入）进行特征辨识，可识别数据包括XYZR、YBCR压弯、YBCR拉弯、直段弯段四种数据。导入模型支持格式为STEP和IGES。

1.标准弯管

若是导入的管材模型符合以下特色，则被称为标准弯管，能够直接成功识别，如图2.1。

ü 单一模型。导入的模型只能有个一个实体模型（图2.2包含多个实体）或纯曲面组合模型（图2.3），保证了端面只有2个的前提条件。

ü 端面是平面且垂直于壁。端面必须是平面且与管材壁垂直（图2.4为不垂直状况）。

ü 段与段有分界线。段与段之间必须有分界曲线，且能分割两段（图2.5为缺失分割线）。

ü 在分界线上不能有孔。孔能够在段内，但不能跨段存在（图2.6为跨段孔，图2.7为段内孔）。

ü 开发环。不能是闭合在一块儿的管材，必须有端面存在（图2.8为闭合环）。

                   

        图2.1标准弯管                   图2.2多个实体

        

        图2.3 纯曲面                     图2.4不垂直

 

　　　　　　　　　　　　　　图2.5缺失分割线

    

　　　　图2.6 跨段孔                 图2.7 段内孔

 

        图2.8 闭合环

 

2.非标准弯管

非标准弯管是指不知足标准弯管条件的其它管材。该软件提供了多种将非标准弯管制做成标准弯管的工具。

2.1重作

在使用其它处理工具对导入的管材编辑后，若是想从新编辑，可以使用此命令回退到原始状态。

2.2 选择移除

若是导入的模型包含多个几何体，可选择要移除的体进行删除。该命令适用于要删除的体少于要保留的体的状况。

 

2.3选择保留

同选择移除是相反操做，该命令是选择要保留下来的体。该命令适用于要删除的体多于要保留的体状况。

 

2.4 切断

该命令能够在选择的位置建立一个小平面，将模型在此处分割成2份。此命令适用于头部存在二次加工特征、安装特征等（分割后使用选择移除或选择命令获取所需部分）或封闭环弯管。

 

 

2.5重构

重构命令是选择弯管通过的各个轮廓线，从新扫描成一个新的实体管材。该命令可处理大部分没法解决的模型，操做相对复杂一些。如下图模型为例解释重构过程。

 

 

打开重构对话框，以下方左侧图。第一步是定义管材截面形状，此处能够手动填写，也能够经过选择模型中端面几何图形来自动识别，以下方右侧图形，选择2条闭合环可识别出为空心圆管，并自动填写截面几何尺寸（半径为7，厚度为0.4），识别结果如左侧图。

 

第二步是选择扫描通过的全部轮廓线，轮廓线通常为平面闭合曲线，经过该闭合曲线必须能够计算得出管材中心线所通过的点，及该段法线方向。对话框下方为一些功能按钮，解释以下：

【增长】：增长一个扫描轮廓，需注意的是，第一个数据应是弯管起始端面中心点。

【删除】：删除一个扫描轮廓

【清空】：清空全部扫描轮廓

【更新草图】：绘制扫描路径线

【肯定】：绘制管材

【取消】：退出

以下方第一张图为选择端面轮廓线，第二张图为建立完成的扫描轮廓线，第三张图为建立的实体（删除掉原模型）。

 

 

3.特征识别

当视图中存在标准管材时，可以使用【自动识别】命令，自动计算出特征数据。以下图所示为自动识别对话框，其中可设定识别起点，默认为原点，即距离原点较近的一端做为弯管起始端面。

 

 

点击肯定后，会在模型的旁边显示识别结果，以下图。

 

 

三．弯管绘制

弯管绘制是经过弯管绘制器来完成，同上面【重构】命令有相同之处。对话框以下图所示，对话框左半部分为定义区域，右半部分为结果显示区域。第一步是定义截面类型和尺寸，截面类型包括四种，实心圆管、空心圆管，实心方管、空心方管。

 

 

第二步是选择【数据类型】（绘制方式），此处提供了3种方式，XYZR（下方第一张图），YBCR压弯（下方第二张图），YBCR拉弯（同压弯相似）。数据定义区域下方按钮同【重构】相同。需注意的是，YBCR方式是沿着Y轴正向绘制的，绘制过程同加工过程相同。

 

 

绘制完成后，点击【肯定】，会绘制管材实体，同时会计算出每段特征及加工数据（以下图）。

 

 

四．数据处理

1.数据显示

数据显示包括段显示、中心线显示。段分红直段和弯段，以不一样颜色区分，其中弯段可绘制出其旋转坐标系（X轴指向弯段起始轮廓，Z轴指向折弯方向）。以下图绿色为直段，蓝色为弯段，白色坐标系为弯段折弯坐标系，粉色为中心线。

 

 

除图形显示外，具体数据可打开相应的数据列表对话框，以下图为3种数据对话框。经过保存按钮能够保存相应数据到指定文件。

 

 

2.数据转出

除经过各数据显示对话框保存相应数据外，该软件还提供了将全部数据输出到一个文件中的命令。单击【数据结果】命令便可。

 

 

五．折弯模拟

1.机床配置

选择【机床】命令，会打开机床设定对话框（以下方第一张图），可进行的操做以下，

（1）能够选择已定义好的机床，机床文件后缀名为“.ymach”。

（2）客制化机床，经过客制化模块完成（以下方第二张图，此软件暂不提供该模块。该模块可客制化多种机床，并能读取和模拟nc码，详细介绍请阅读相应手册，或联系开发者）。

 

 

2. 模拟

模拟可验证数据的正确性，并能检测加工过程当中是否有超行程及干涉存在。以下图分别为简易机床和真实机床模拟画面。

 

 

以下为一些识别案例。