投资IT项目就是为了回报。而mes系统每每是一个投资额高于ERP的项目，所以更须要关注效益。经过一些简单的计算，这篇短文能够告诉你对MES的好处有哪些误解，应该注意哪些好处。服务器
有人说MES能够帮助工厂节省流程卡片，下降生产成本。虽然这件事确实使人印象深入，但根据个人经验，它只是冰山一角。网络
为了实现ISO9000中规定的“产品标识和可追溯性”，工厂一般采用流程卡片的方式，即在每件产品上挂一张小卡片，并将每道工序的生产结果记录在卡片上。当产品流向某一工序时，工人须要用笔在卡片上记录。这些流程卡在生产过程当中使用很是简单，起到了很是积极的做用。可是，流程卡有不少缺点，并且也会占用成本：ide
一、有太多的事情要处理。为了保存生产历史记录，一些工厂有专门的人员对流程卡片进行收集、整理和归档。例如，一个有20条生产线规模的工厂，每每须要六七我的拍照和存储流程卡。可是，若是出了问题，面对大量的图像文件，每每很难找到相关的信息。spa
二、流程卡的成本至关高。虽然每一张流程卡的价值不高，但若是一家工厂月产量达到百万级，每一张流程卡都算一毛钱，每一年至少须要120万元。orm
三、流程卡片不易及时收集生产数据。blog
四、手工填写流程卡每每不规范、不被承认。get
为了不上述问题，在每一个产品输入站粘贴条形码，并经过扫描条形码快速准确地识别。产品
细心的读者可能会问：“当你在产品上贴条形码时，你还须要买一台条形码扫描仪和一台电脑。投资没有增长吗？”若是您按如下方式计算账户：it
电脑+扫描5000元/站，每线3台，20条线，共计45万元。若是将来再加2分，投入成本将增长20万元。class
条码印刷每件4分钱，月产量100万，每一年条码投资48万元。
网络布线、服务器软硬件投资30万元。
电脑维修和零件更换费用每一年10万元。
经过计算可知，使用条码的输入量高于手工流程卡的输入量。那么，为何这么多工厂愿意作这种成本计算的事情呢？
我很是赞成工厂在投资前会仔细计算帐目，由于通常的MES软件供应商不会帮你计算这个帐目。他们常常强调MES的积极价值，而不是提醒工厂成本。
基于上述计算否认MES也是错误的。这里有两个问题：
一、手工制卡方法与电子扫描法相同吗？
答：电子扫描比人工扫描更准确，有助于统计和查询，供决策者参考。
二、你能提供其余能够经过电子扫描为公司增长利润的因素吗？
答：从过去的经验来看，更不用说MES其余方面的好处了。这些工厂的外部竞争力大大提升，接单能力明显提升。
若是订单增长15％，毛利润是10％。按工厂规模，月生产能力100万
在上面的例子中，每一年增长订单不超过80万件，每件产品按100元计算，毛利增长到1800万元，是MES投入成本的10倍以上。若是你能从高端客户那里得到订单，提升毛利率，你就能得到更高的回报。从相反的角度看，若是不能及时了解订单执行过程，致使订单延迟交货或没法收到订单，不只会让客户对你失去信心，直接损失每每达数百万。另外，若是车间的在制品减小15％，其价值可能不是一个小数字。所以，MES不只增长了工厂的收入，并且减小了工厂的开支。投资确实不小，但回报更大。
中小型MES系统制造执行系统MES
计算机设备投资是一次性的，流程卡的成本是每一年一次的，MES第二年的投资回报率将高于第一年。
经过以上计算，流程卡和MES系统的实际效益与实际效益相比只是很小的一部分，甚至能够忽略不计。更多的利益来自于企业竞争力提高的隐性部分。