嵌入式与工控设备稳定性的思考

      近几天看到中国高铁走出去，在世界各地拿订单，感到欣慰的同时，也对工控行业有了些想法。

      在工控行业外企厂商拥有明显的优点，其竞争力主要是高可靠性，如何理解可靠性，各人有各人的见解。见过不少国内厂家不乏大厂，推出的一些产品功能也很完备，可是总感受算不上高可靠。好比我曾在某集团公司开发的控制系统上，参数输入完成后没有点击肯定和取消，也没有点击退出按钮，而是直接切到主屏幕，看了下文档而后再次切回刚才的设置页面，居然全部的输入都没了，这但是一个linux PC软件啊。另外还见过不少软件，若是你不按照他的说明书一步一步点鼠标，随便跳一个步骤或点其余软件就强退，在嵌入式设备上，一些产品为了防止这种现象，就只提供按照说明书一步步列出的步骤，没有其余的选择和设定接口，不管这些步骤是多么繁琐和不合理。

 1、对于高可靠性的一些见解

　　1）  稳定的性能

　　测量稳定，长期如一的稳定表现。精度高的同时偏差不会大起大落，机器也不会耍小脾气，犹如一个让人放心的老伙计。

　　2）  不弄虚做假，用料扎实，指标真实

　　用料扎实便是利益因素也是企业价值观，好东西不乏市场，好产品自有人买单。

　　指标真实是诚信的表现，外企广泛好于国内企业。

　　文档上说负30度能够工做，那么外企厂商通常都会在负45度如下作过长期测试，这是与国内一些厂商最大的区别，国内一些厂商在实验室作出一次负30度就会标称负30，实际上多是去认证了屡次，恰巧成功了一次，而后就拿证书和贴牌了，根本没有裕量一说，长此以往坏了商业环境，广泛认为国产低人一等，到头来自食苦果。

　　3）  对异常的处理，尽力保证未知情况下的响应

　　对产品的使用环境和异常考虑的比较周到，好比温漂、老化对系统性能的影响，还有用户的很是规操做下不死机等。达到这一点通常须要两个条件，一是设计和开发团队里有高手在行业浸染不少年，设计的合理、开发的高质量。二是有完备的测试流程，测试很是充分，不会为了赶客户、赶工期而削减工做量。

2、进口设备高可靠性的缘由

      高可靠性的设备对工业意义重大，因此不少工业用户都倾向于选购国外的产品，性能指标是一方面因素，但我认为这不是主要因素，毕竟工厂一旦投产，一条线生产同一个产品可能不少年，期间即便技术突飞猛进可是对这条线来讲，老老实实干好十年前设定的步骤才是最主要目的，因此稳定压倒一切。国内的中小公司很难在高可靠性领域分得一杯羹，外企之因此能作到高可靠性产品，我认为主要缘由有三：

　　1）  严格的开发流程和执行流程的条件

　　严格的开发流程，有人写设计书，有人写代码，有人review，有人跟着测试，一切都是时间堆出来的，换就话说这都是人力财力的大投入。相对于互联网行业，工控行业反而没有那么大更新迭代的压力，而保持一致性高稳定是其头等大事，见过不少工业设备一辈子产就是十几年。工控设备很难靠低价走量取胜，市场就那么大，基本上都是高品质高利润，作别人作不了的，或作别人作很差的，卖越贵产品的企业活的越好。

　　2）  对生产流程的严格管控

　　从供应商到自有工厂或者代工厂，对零部件的生产批号都有严格规定，甚至要求一线芯片大厂为本身提供10年供货保障，这是中小公司没法比拟的，因此中小公司投入开发出一款一流的产品时，即时技术能够搞定，生产也没法保证，万一某个器件供货紧张，本身就成了二等公民，只能换一家供应商或者换个器件，结果产品一致性如何保障，测试认证再次重来？相反，大公司有谈判资格，甚至要求工厂储备将来几年的预期产量的备货，以预防短时间的供应链风险。

　　3） 团队的稳定性

　　完备的福利制度和有竞争力的薪资待遇，保证了大企业人员的稳定性，人是一切的根本，没有几年的打磨没法诞生一款优秀的产品，没有核心员工的稳定性，就没有人长期专注的对产品进行研究和改善，有经验的走了，高手也走了，话说没有行家怎么混行业？